Wellpapp är en av de viktiga faktorerna vid tillverkning av wellpapp. Den dåliga planheten hos wellpapppapper kommer att resultera i olika bågformer av wellpapp, lätt att fastna vid mekaniserat adsorptionstryck och göra att kartongen skrotas och tvingas stängas av för rengöring; ojämn färgning, felaktig färgmatchning och luckor i färgöverlappande kant är lätt att uppstå vid tvåfärgstryck eller flerfärgstryck; storleksförskjutningen av det övre och nedre spåret på tryckmaskinen kommer att orsaka överlappning eller icke söm av kartongens övre och nedre lock; stansning och matning kommer också att produceras. Defekterna som klibbning och storleksförskjutning kan leda till sekundärt slöseri med positiv kartong eller skador på utrustningen och tvingas sluta färdigställa. Kort sagt, kartongens dåliga planhet kommer att göra matningen obekväm och leda till ökningen av sekundära restprodukter i produktionsprocessen.
För att förbättra planheten i korrugerad materialklass, säkerställa kvalificerad produktkvalitet och normal produktionseffektivitet, har vi testat och analyserat ständigt i tillverkningspraxis för kartonger och tagit reda på några förbättringsmetoder. Det sammanfattas enligt följande endast för referens.
Utseendet på wellpapp med dålig planhet kan delas in i tre typer: tvärgående båge, längsgående båge och godtycklig båge.
Tvärbåge hänvisar till bågen som bildas längs den korrugerade riktningen. Longitudinell båge hänvisar till bågen som produceras av kartong längs produktionslinjens hastighetsriktning. En godtycklig båge är en båge som fluktuerar längs vilken riktning som helst. Bågen på ytan av papper kallas positiv båge, den på ytan av inre papper kallas negativ båge, och den på ytan av inre papper har upp- och nedgångar kallas positiv och negativ båge.
Huvudfaktorer som påverkar kartongens planhet
1. Det finns olika typer och kvaliteter av papper inuti. Det finns importerat och inhemskt kraftpapper, imiterat kraftpapper, wellpapper, tekartongpapper, höghållfast wellpapp, och så vidare, och är uppdelat i en, B, C, D, e, klass. Beroende på skillnaden mellan pappersmaterial är ytpapperet bättre än insidans papper.
2. De viktigaste tekniska parametrarna för inre papper är olika. Med tanke på kartongernas prestandakrav eller användarnas kostnadsreduktionsöverväganden måste papperet inuti kartongerna vara annorlunda
(1) Mängden papper inuti är olika. Några av de översta papperen är större än de inre, och några är små.
(2) Fukthalten i papperet i ansiktspapperet är annorlunda. På grund av leverantörens olika luftfuktighet, transporter och lager är fukthalten i ytpapperet högre än i det inre papperet, och det finns även några små.
(3) Pappersvikten och fukthalten är olika. För det första är ytpapperet större än det inre papperet, och fukthalten är större än eller mindre än det inre papperet. För det andra är ytpapprets vikt mindre än det inre papperet, fukthalten är större än det inre papperet eller mindre än det inre papperet.
3. Fukthalten i samma parti papper är olika. Fukthalten i en del av papper är högre än i en annan del av papper eller cylinderpapper, och fukthalten i ytterkanten och insidan av kärnan är annorlunda.
4. Längden på värmeytan (omslagsvinkeln) på papper som passerar genom värmeväxlaren är inte korrekt vald och justerad, eller så kan längden på värmeytan (omslagsvinkel) inte justeras godtyckligt. Den förra på grund av felaktig användning, den senare på grund av utrustningsbegränsningar, vilket påverkar förvärmnings- och torkningseffekten.
5, är det inte möjligt att använda ångsprayanordning eller utrustning utan sprayanordning korrekt, så att fuktigheten i papper inte kan ökas godtyckligt.
6. Tiden för fuktutsläpp efter förvärmning är otillräcklig, eller så är luftfuktigheten hög, ventilationen är dålig och produktionslinjens hastighet är felaktig.
7. Ensidig korrugering maskin, lim maskin på mängden felaktig, ojämn, och införandet av kartong krympning ojämn.
8. Otillräckligt och instabilt ångtryck, ångfälla och andra tillbehör skadas eller rörvatten tappas inte ut, vilket resulterar i normal och stabil drift av förvärmaren.
Med tanke på problemet med hur man kan förbättra kartongens planhet testas och analyseras de fysiska egenskaperna, processutrustningen och andra relaterade faktorer och parametrar hos flera vanligt använda papper.
(1) Samma typ av papperskvantitativ ökning, krympningen något minskad. Sambandet mellan ranson, fukthalt och krympning av en del importerat kraftpapper, inhemskt kraftpapper, tekartongpapper och höghållfast wellpapp studerades.
(2) Ångtrycket från wellpappproduktionslinjen är direkt proportionell mot förvärmarens yttemperatur. Ju högre lufttryck. Ju högre yttemperatur på förvärmaren är.
(3) Papperet med stor mängd och hög fukthalt är långsam att förvärma och torka, annars är det snabbt. Papperet med olika vikt och fukthalt förvärms och torkas på en lufttrycksförvärmare på 1,0 mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Ju längre värmeytans längd (omslagsvinkeln) är, desto lägre är fukthalten. Förhållandet mellan längden på värmeytan och fukthalten efter torkning av papper med olika vikt med en fukthalt på 10% vid 172 ℃ och en produktionslinjehastighet på 0,83 M/s.
(5) Efter förvärmning är fukthalten i enkelsidigt wellpapp långsamt, och returpulvret från fläktventilationen är snabb. Fukthalten i 220g/m2 och 150g/m2 enkelsidigt wellpapp är 13% efter att ha förvärmts till 172 ℃. I en miljö med 20 ℃ och 65 % luftfuktighet i växthus, jämförs hastigheten för naturlig fuktutsläpp med hastigheten för fläktventilation.
Ovanstående testresultat visar att krympningshastigheten för papper är olika med olika pappersvikt och fukthalt, vilket är en viktig fysisk egenskap hos papper. Med samma material är kartongen lätt att uppnå god planhet. Motsatsen är svår. Det är nödvändigt att överväga förändringarna av ovanstående fem huvudfaktorer och göra lämpliga justeringar. Den goda eller dåliga planheten beror på krympningshastigheten för varje lager av papper. För att kartongen ska ha bättre planhet måste krympningshastigheten för varje lager av papper vara i princip densamma, bland vilka det viktigaste är insidans papper. Krympningshastigheten för det främre papperet är mindre än det för det inre papperet, och det är positivt välvt, annars är det negativt välvt. Om krympningshastigheten för det inre papperet är ojämn kommer det att bli en positiv och negativ båge. Från analysen av formningsprocessen för kartongen i produktionslinjen kan kontrollen av krympningen delas upp i två steg.
(1) Korrugeringens bildningsstadium. Det vill säga, processen från matning till sekundär limning är nyckelsteget för att kontrollera krympningen. Beroende på den faktiska situationen för papperet, ångtryck, omgivningstemperatur och fuktighet för varje skikt av plattan, parametrarna för förvärmningstemperaturen, längden på värmeytan, inklusive längden på värmeytan, vattenfördelningen av ventilation, ångsprayen, limmängden och de tekniska parametrarna för produktionslinjens hastighetslampa väljs respektive, så att alla lager av papper kan dras samman fritt genom korrekt och effektiv processkontroll, och den slutliga krympningshastigheten är i princip densamma.
(2) Formningssteg för kartong. Det vill säga den andra limningen till nästa process av limning, torkning och strykning. Vid denna tidpunkt kan varje lager av papper inte längre krympa fritt, och krympningen av varje lager av papper begränsas av varandra efter att ha limmats in i kartong. Bindningspunkten kan sägas vara utgångspunkten för kartongbågen. Det är nödvändigt att välja och justera de tekniska parametrarna, såsom limmängd, torkplåtstemperatur, produktionslinjehastighet, etc., för att kontrollera skillnaden i krymphastighet till ett minimum och stryka bågformen som produceras av kartong så långt som möjligt .
För det första krävs att det baspapper som tillhandahålls av leverantören ska ha en kvalificerad och stabil kvantitativ och fukthalt. Under transport och lastning och lossning krävs att den grundläggande miljöfuktigheten håller konstant under lagring i fabriken.
Den andra är att använda samma typ av papper eller papper med samma kvantitet, fukthalt och kvalitet så mycket som möjligt.
De tre är att längden på värmeytan (omslagsvinkeln) på den förvärmda varmvattenberedaren med hög fukthalt ökas, fläkten ventileras, vattendistributionstiden ökas, hastigheten på produktionslinjen saktas ner, och fukthalten i papperet reduceras med längden på förvärmarens värmeyta, den naturliga ventilationen och ångsprayen används för att påskynda produktionslinjen.
Fjärde, varje lager av papper på mängden lim för att hålla konsekvent, längs den korrugerade riktningen på hela bredden av enhetlig och måttlig mängd.
För det femte är lufttrycket stabilt och avtappningsventilen och andra rördelar upprätthåller normala funktioner.
Det finns många faktorer som påverkar wellpappens planhet. Flathetsfaktorerna förändras med varandra. Förbättringen bör göras enligt lokala förhållanden och målinriktad, och den huvudsakliga motsättningen bör förstås och lösas. Följande är de vanliga problemen vid tillverkning av enkel och dubbel wellpapp i vår fabrik, till exempel.
Det är känt att: topppapperet är 250G/m2 kraftpapper av kvalitet 2A med en fukthalt på 7,7 %; kakelpapper är 150g / m2 inhemskt höghållfast wellpapp med en fukthalt på 10%; innerpapper är 250G / m2 grad 2B kraftpapper med en fukthalt på 14%; lufttryck på 1,1mpa/cm2 produktionslinjehastighet på 60m/min. Förbättringsmetod:
(1) Längden på foderpapper (klipp) som passerar genom förvärmarens uppvärmningsyta (omslagsvinkel) ökas med 1 till 1,6 gånger respektive 0,5 till 1,1 gånger.
(2) Mellanhastighetsventilationen för en elektrisk fläkt på 0,9Kw antas vid den rörliga positionen för foder (klipp) kakellinje på produktionslinjens brygga, och verkstadens fönster öppnas för naturlig ventilation.
(3) en liten mängd ångspray på vävnad.
(4) Hastigheten på produktionslinjen reduceras till ca 50M/min.
Enligt ovanstående urvalsparametrar kan den ursprungliga tvärgående bågen försvinna.
Kartongen är negativt välvd från längdriktningen
Förbättringsmetod:
(1) Framför treskiktsvärmaren ökas tissuepapperets rörelsemotstånd och cylinderpapperets roterande bromskraft ökas.
(2) Styrhjulet och spännhjulet framför trelagersvärmaren minskar rörelsemotståndet.
Efter korrekt justering kan den ursprungliga längsgående bågen försvinna.
Det är känt att topppapperet är 200 g / m2 imiterat kraftpapper av 2B kvalitet, fukthalten är 8%, lufttrycket är 1,0 mpa/cm2 och produktionslinjens hastighet är 50M / min. Förbättringsmetod:
(1) Längden på ytpapper (smörgåspapper) som passerar genom förvärmarens uppvärmningsyta ökas med 0,9 till 1,4 respektive 0,6 till 1,12 gånger.
(2) foderpapper minskar längden på förvärmarens uppvärmningsyta eller använder en liten mängd ångspray.
(3) Hastigheten på produktionslinjen ökade till ca 60m/min.
Kartongen är negativ i längdriktningen
Förbättringsmetod:
(1) Papperet framför treskiktsförvärmaren minskar cylinderpapperets rörelsemotstånd och roterande bromskraft.
(2) Styrhjulet och spännhjulet av foderpapper framför treskiktsförvärmaren ökar rörelsemotståndet. Efter korrekt justering kan den ursprungliga längsgående bågen försvinna.
Det är känt att: topppapperet är 200g / M2b kraftpapper, fukthalten är 13%; kakelpapperet (klipp) är 150 g / M2 höghållfast wellpapp med en fukthalt på 10 %; det inre papperet är tillverkat av 200g / M2b-imiterat kraftpapper med en fukthalt på 8%; lufttrycket är 1,0 mpa/cm2; produktionslinjens hastighet är 50M/min. Förbättringsmetod:
(1) Längden på ytpapper (smörgåspapper) som passerar genom förvärmarens uppvärmningsyta ökas med 0,9 till 1,4 respektive 0,6 till 1,1 gånger.
(2) foderpapper minskar längden på förvärmarens uppvärmningsyta eller använder en liten mängd ångspray.
(3) Produktionslinjens hastighet ökade till ca 60m/min.
Kartongen är negativ i längdriktningen
Förbättringsmetod:
(1) Papperet framför treskiktsförvärmaren minskar cylinderpapperets rörelsemotstånd och roterande bromskraft.
(2) Den ledande spänningen av Liwa-linan framför treskiktsförvärmaren ökar rörelsemotståndet.
Kartongen är i en positiv och negativ båge
Det finns två typer av positiva och negativa bågar, och förbättringsmetoderna är olika. Här förklarar vi bara de vanliga tvärgående positiva och negativa bågarna.
Posttid: 31 mars 2021