Välkommen till våra hemsidor!

DM-DL Lift Tacking Machine

Kort beskrivning:

Bredd: 1400 – 2500 mm.
För 3 lager, 5 lager, 7 lager wellpapp produktionslinje.
Funktioner:

Med hjälp av fem höghållfasta bandtransportörer, sluten slinga variabel frekvenskontroll, automatisk räkneprecision, smidig leverans, snabb separation och transporteras till korgen.
solhjulstrycket skadar inte kartongpappret.Kolfiber trycklist starkt slitage.
Denna bil automatisk justering med orderstruktur, storlek, kan vara spridda order, förskjutna stapling.
Denna korg av tvärgående med nylonplast spårutgång, skadar inte bottenpapperet.
hissen servo kontroll lyftvagga, rimlig vikt struktur, för att uppnå den bästa effekten av energibesparande, korg korsning, av plattformen av larvbandet kraftöverföring till nästa procedur.
Förfrågan om vår produkt


Produktdetalj

Produkttaggar

Strukturella egenskaper

Stapling av portaltyp.Ändra beställningstid 5 sekunder, automatisk räkning, automatisk horisontell ut, automatisk ändringsordning

Synkronisering med produktionsledningssystem, orderhantering, centraliserad hantering, automatisk orderändring utan hastighetsminskning.

Slöseri med att ersätta produktionshanteringsorder är mindre än 700 mm.

Staplingsplattform av larvbandtyp, AC-servokontrolllyft, stabil och ordnad stapling;

När staplingen når den inställda kvantiteten kommer frekvensomvandlingskontrollen automatiskt och stabilt att mata ut papperet horisontellt;

Back baffel AC servokontroll positionering, automatisk, snabb och exakt justering vid ändring av order;

Den bakre baffeln kan röra sig automatiskt, vilket är lämpligt för stapling av små beställningar;

Kraftöverföringsramen för transport av sidoetikett och dubbelstationsvagn.

Oberoende förseglat kontrollskåp, elektrisk utrustning i dammfri miljödrift;

Färgpekskärmen är bekväm för fältmanövrering.

Helautomatisk driftkontroll förbättrar effektiviteten, sparar arbetskraft och minskar operatörernas arbetsintensitet;

Huvudsakliga prestandaegenskaper

Detta system behöver inte använda stabilisatorer när man gör pastor, och pastan har stark penetreringskraft, och pastan är stabil och den lagras under lång tid utan skiktning.

Driften av hela systemet styrs av programmets inställning, och programvaran för kontrollsystemet är designad och utvecklad av företaget enligt de faktiska behoven hos varje kartongfabrik, och driften är stabil och pålitlig.

Tillsatsen av allt material ställs in av programmet och kompletteras med PLC-kontroll, med noggrann mätning.

Detta system är utrustat med en temperatursensor och en temperaturdisplay för att kontrollera limtemperaturen för att säkerställa att stärkelsemolekylerna är mer lösliga i vatten, och samtidigt för att förhindra att kvaliteten på limmet påverkas av den miljötemperatur som ska produceras. större förändringar.

Denna utrustning är utrustad med ett automatiskt tanktvättprogram.Efter att limmet har levererats rengörs tankkroppen automatiskt.

Vätskenivåsensorn för varje limpunktslagringstank implementerar vätskenivåövervakning.När vätskenivån är låg väljer PLC:n automatiskt formeln för att förbereda pastan enligt de olika limpunkterna.

Skär- och blandningstiden styrs av PLC genom programinställning.

Efter att flingorna har alkaliserats till flytande kaustiksoda, lagras de i lutlagringstanken;nivån på lutöverföringstanken styrs av PLC.När den inställda låga gränsen nås fylls den automatiskt på från lutlagringstanken genom pumpen.

När materialnivån i stärkelselagringstanken sjunker till materialnivåsensorn larmar systemet automatiskt för att uppmana att lägga till material och vibrerar för att lägga till material.

Lim skickas automatiskt till limlagringstanken genom en pneumatisk membranpump, som styrs av PLC.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss