Användningsnoggrannheten för bläckutskriftsautomat Huvudrörelsen hos CNC-rörbockaren uttrycks på ett sätt som ANPASSAR sig till de inkrementella rörformiga data som erhålls genom vektorteori. CNC-rörbockaren behöver tre huvudrörelser, vilka kan uttryckas på följande sätt: (1) Den raka linjen Avstånd mellan de två böjningsvinklarna (DBB). Detta avstånd avser avståndet mellan ändpunkten för bockningselementet och det raka rörsegmentet och bockningsbågen eller tangentpunkten för det raka rörsegmentet och de två bågarna på båda sidor. Den representerar det raka matningsavståndet för bockningsmaskinens bakram längs Y-riktningen. Plane of Bend (POB), för spatial multi-bend rörkopplingar, bläcktrycksspårmaskin indikerar att när två böjar inte är på samma plan, vinkeln mellan planet där böjningen är och planet där böjningen är, vilket är även den rotationsvinkel som krävs av hylsan på rörbockningsmaskinen för att klämma fast ämnet. Spännhylsan kan roteras framåt eller bakåt kring matningsaxeln Y. Böjningsgrad (DOB). Denna vinkel hänvisar till den inkluderade vinkeln mellan två intilliggande raka rörsegment, det vill säga vinkeln som klämblocket fixerat på rörbockarens vinkel som används för att klämma fast rörämnet i början av böjsegmentet behöver roteras.
Böjningsradie och böjvinkel är viktiga formparametrar och deformationsförhållanden för plan bockningsrör, såväl som viktiga processparametrar för CNC-böjningsrör. För rumsliga rörkopplingar med flera böjningar inkluderar form- och storleksparametrar också storleken på det raka rörsegmentet mellan två hörn, storleken på det raka rörsegmentet vid de två ändarna av bockningssektionen och den inkluderade vinkeln mellan en bock och planet där den andra kröken ligger. Först efter det att alla dessa formparametrar har bestämts av en spaltmaskin för bläcktryck kan en fullständig rumslig geometrisk form av rörböjningselementet upprättas. Dessa data är formparametrarna för rörböjning bestämda före nc-programmering. Numerisk styrböjning kan utföras genom att använda koordinatpunktsprogrammet (X,y,Z) och dataprogrammet för inkrementella rörformiga data YBC, men eftersom positionen och formen av icke-plana böjningselement i rymden endast beskrivs av koordinaterna av flera punkter är det svårt att fastställa den tredimensionella känslan av dess form. Därför är det nödvändigt att använda datorn för att utföra vektoroperation på sittande interpunktiondata och sedan omvandla den till inkrementell rörformad data som används av CNC-rörbockare. Detta dokument introducerar kortfattat konceptet med inkrementella rörformade data och formparametrarna som ska bestämmas. 3. De tekniska punkterna i NUMERISK kontroll böj rör för plast böjning bearbetning öppnade upp en ny utvecklingsriktning för digital tillverkningsteknik i många maskiner tillverkningsindustrin har sin breda tillämpning, fördelen med betydande är tillverkningsindustrin.
Eftersom industrin för rörböjning är svår och kräver hög noggrannhet, och CNC-rörböjningstekniken kan ändra flygmotorns avgasrörsmodell, ersätta konstgjord provtagning, prova böjning, korrigering och YanGuan-montering och annan traditionell besvärlig process, inte bara förkorta motorn avgasrörsutvecklingscykeln, och förbättra kvaliteten på rörböjningen, minskar utvecklingskostnaderna, men på grund av den nuvarande CNC-rörböjningstekniken är i stadiet av gradvis förbättring och utveckling, är det oundvikligt att det finns några tekniska aspekter som inte har har lösts och bristerna visar sig. För att bättre anpassa sig till kraven för den nuvarande CNC-böjningstekniken, bör layoutdesignen för bockningskomponenterna och rörledningarna överväga följande och sträva efter att förenkla rörets form. Med tanke på koordinationen mellan tillverkningen av bockningsformen och CNC-bockningsmaskinen, bör formen på röret undvika godtyckliga kurvor så långt det är möjligt: Aktuell vektorökning i böjrörets dataprogrammering och styrprecision för rörbockningsmaskin, den är inte lämplig för bockning med sammansatta böjda rördelar: bockningsrör med stor cirkelbåge, behovet av att tillverka stor böjmodul, samt expanderande rörbockningsstorlek: CNC-rörböjning är inte lämplig för bockning är större än 180 ° hörn, eftersom detta kommer att göra rörbockare kan inte dö.
Posttid: 18 oktober 2021