Stansningsprocess som produceras av kartongen kan ha en vacker form, elegant kurva, mycket lämplig för marknaden för färgförpackningskartongbehov.
Detta är spåret processen för produktion av kartonger kan inte göra, men också på grund av denna efterfrågan på marknaden, så att kartong stansning processen har varit snabb utveckling.
Från behovet av manuell matning av en halvautomatisk stansmaskin (Guangdong-området brukade kalla det tigeröl (läs BIE), jag vet inte om det är på grund av det farligare, det är lätt att skada handen) till den automatiska plattstansmaskinen.
Från det manuella papperet till den cirkulära cirkulära stansmaskinen av kedjetyp, till den automatiska cirkulära stansmaskinen och automatisk pappersmatning för utskrift av slitsning med stansmaskin i den kombinerade tryckmaskinen.
Jag har sett stansning av korrugerad låda, det finns tre sätt:
1. Lägenheten att platta till
2. Runda platta till
3. Cirkeltryckcirkel
Här är en kort introduktion till fördelarna och nackdelarna med dessa tre sätt.
en platt pressande platt stansning
Plattpressande stansning med platt knivform och munstanskniv, i stansningsbladet skär samtidigt igenom hela biten av wellpapp, stansprecisionen är den högsta, användningen av ett brett utbud, klistermärke, kartong, wellpapp och andra material kan appliceras.
Två typer av platt stansmaskin:
1. Vertikal halvautomatisk stansmaskin, även känd som tigerölen, har nu även modeller för automatisk matning och automatisk mottagning.
Inhemska tillverkare är huvudsakligen koncentrerade till Zhejiang Ruian-området.
Vertikal stansmaskin enkel struktur, lätt underhåll, lätt att använda, byte av stansande indragningsversion är relativt enkel.
Men användarens arbetsintensitet är stor, produktionseffektiviteten är låg, antalet arbeten per minut är mer än 20 ~ 30 gånger, ofta används i små satser produktion och bearbetning.
2. Horisontell plåtstansmaskin
Det finns halvautomatiska och helautomatiska modeller.
Den övergripande strukturen för den horisontella plattpressen liknar den arkmatade offsetpressen. Hela maskinen består av kartongautomatiskt inmatningssystem, gjutningsdel, kartongutmatningsdel, elektrisk kontroll, mekanisk transmission och andra delar, och vissa har också automatisk avfallsborttagningsanordning.
Fördelarna är uppenbara: säkert och pålitligt arbete, automationsgrad, hög produktionseffektivitet.
Nackdelen är att inköpskostnaden är lite hög och inte lämpar sig för stora ytor med stora stansningsoperationer
Två. Cirkulär tillplattande stansning
Den cylindriska tryckcylindern används istället för tryckplattan, den allmänna tryckskärvalsen på, stansplattan i nästa, stansningen i form av "linjekontakt"-bearbetning.
Maskinen i formtrycket är litet, och hållfasthetsfördelningen är enhetlig, så att maskinens belastning är relativt stabil, kan vara stor ytskärning, detta sätt är lämpligt för en mängd olika materialtjocklekar av olika produkter stansar- skärande.
Roterande stansning stoppas eller en roterande, två tillbaka till en arbetscykel, så effektiviteten är låg, mindre användning, i någon liten kartongfabrik eller kan ses.
Men inköpskostnaden är relativt låg, säkerheten är också bra.
Tre. Roterande stansning
Roterande stansmaskin har kommit in i vårt land i mer än 20 års historia, dess gjuttrumma kan fortsätta att rotera med hög hastighet, så dess produktionseffektivitet är alla typer av stansmaskin i högsta klass.
Utstansning av kartongens höga precision, kan styras i ±1 mm och har fördelarna med enkel drift, säker och pålitlig utrustning, lång användningstid och så vidare.
Vilken modell använder du nu? Eller är det en kombination av modeller?
Posttid: 2021-07-07